Beim Bau von Photovoltaik-Kraftwerken wirkt sich die Stabilität des Trägersystems direkt auf die Effizienz der Stromerzeugung und die Lebensdauer der Anlagen aus. Als Schlüsselkomponente zur Verbindung von Photovoltaik-Modulen und dem Trägersystem sind Photovoltaik-Klemmen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung.
Photovoltaikklemmen sind über längere Zeiträume der Außenumgebung ausgesetzt und tragen das Gewicht der Photovoltaikmodule, Windlasten und Temperaturschwankungen. Daher sind die Anforderungen an Materialien und Herstellungsverfahren äußerst hoch. Mainstream-Produkte verwenden Q235B-Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304. Ersteres wird einer Feuerverzinkung unterzogen, um eine dichte Zinkschicht zu bilden, die die Korrosionsbeständigkeit um das 3{7}5-fache verbessert; Letzteres sorgt mit seiner Zusammensetzung aus einer Chrom-Nickel-Legierung für eine stabile Leistung auch in Küstenumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Bei den Herstellungsprozessen gewährleistet die Präzisionsstanztechnologie eine perfekte Passung zwischen der Krümmung der Schelle und dem Außendurchmesser des Rohrs und reduziert so die Spannungskonzentration; Die Laserschneidtechnologie ermöglicht eine schnelle Anpassung nicht standardmäßiger Größen und erfüllt Installationsanforderungen in komplexem Gelände.